■衡阳日报全媒体记者 邓小山 通讯员 陈理洪 杨 进
初秋的衡东经开区，湖南纳格新材料有限公司年产5万吨聚酯树脂项目建设现场，工人们正在进行设备安装调试、厂房外墙装修和厂区道路硬化绿化亮化等扫尾工程。反应釜已吊装就位，管线逐段对接，仪表信号灯逐根校验；厂区主干道水稳层已摊铺完成，路灯杆基座正在浇筑。总投资1.185亿元、占地30亩、建筑面积约3.8万平方米的项目，正从图纸变成现实。
“从项目备案到扫尾阶段，每一步都走得很踏实。”湖南纳格新材料有限公司经理谭熹说。作为在粉末涂料专用聚酯树脂领域深耕近20年的纳格母公司，其自主研发的“节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂”已被认定为湖南省“高新技术产品”。这份技术积淀将在衡东经开区落地生根。项目生产的聚酯树脂是环保粉末涂料的核心原材料，在产业链中承上启下——向上承接基础化工原料，向下支撑绿色涂装应用，使衡东经开区化工新材料产业链从“有基础原料”延伸到“有关键中间体”，产业生态趋于完整。
核准能耗总量，对接设备进场时间
聚酯树脂生产能耗敏感，能评审批曾是企业最头疼的第一关。以往类似规模的化工项目节能评估动辄耗时40天，流程繁琐、反复退件，设备采购合同悬在空中。衡东经开区依托区域能评改革成果，推行“承诺制+容缺办+并联审”机制，项目管家专班提前介入，将审批事项由31项压减至3项。5天办结能评手续，设备采购合同随即签订，反应釜、冷凝器、真空机组赶在施工窗口期前全部就位。能评环节定准能耗指标这颗“准星”，既不让能耗指标成为项目落地的绊脚石，也不让项目成为园区能耗总量的额外负担。
细化环保约束条件，对接安装施工图纸
设备就位后，管线走向、排放口定位、废气收集装置布局，每个安装细节都受环评批复约束。化工项目环评涉及大气、水体、固废等多重因子，一步偏差可能推倒重来。
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