■文/图 衡阳日报全媒体记者 邓小山 通讯员 周金云
深海1500米之下，一根钢管承受的压力，相当于一辆小轿车压在手掌上；深地10000米，一根钢管承受的压力，则堪比手指撑起卡车的重量。而在地底数千米的油气层中，钢管还需同时承受高硫化氢等环境介质腐蚀、地层运动压力与冷热交变应力冲击。
适应这类“超难度”工况的钢铁材料，长期是中国能源安全的咽喉要卡，也是材料工业皇冠上最耀眼的明珠。
近日，湖南省工信厅一则《关于2025年湖南省先进制造业“揭榜挂帅”项目立项的通知》，将衡阳华菱钢管有限公司推至台前。其“深海深地多元极端环境用高品质钢”项目，跻身全省仅有的三个“揭榜挂帅”重大项目之列。
这意味着，这家坐落于中南腹地的钢铁企业，正式向材料领域“地狱级”难度的核心技术发起总攻。
“揭榜”背后：
能源安全与材料自主的“双重突围”
“我们‘揭榜’的动力，源于国家能源战略的迫切需求。”衡钢管线管IPD经理左国锋向记者道出了项目最现实的背景。
随着浅层资源日趋枯竭，全球能源勘探的触角正加速伸向深海与深地。南海深海区与西部深层油气田，已成为中国未来能源增储上产的主战场。
然而，这些能源“战场”对核心“动脉”——钢管，提出了近乎苛刻的要求。
左国锋解释道，深海管线钢需在巨大外压、低温冲击和腐蚀环境下，保持极高的抗压溃能力和止裂韧性，确保30年用不坏；而深地油套管则要在高温、高压、酸性介质的“围剿”中，实现超高强度与韧性的完美平衡。
“一根适用于Reel-lay铺设的合格深海管线管，在发生1.5%至5%的应变后，仍须满足母材的所有机械性能。”他打了一个形象的比方，“这要求钢材像一位太极高手，既能承受巨大压力而不断裂，又能在低温下保持‘内功’，不脆不裂。”
长期以来，这类高端材料技术被少数国际巨头垄断，不仅价格高昂，更存在供应风险。衡钢此次“揭榜”，正是一场针对产业瓶颈与国家需求的“双重突围”。
何以衡钢？
三代钢铁人的“技术长征”
在钢铁这个资本与技术高度密集的行业，为何是衡钢扛起了这面“揭榜”大旗？
答案，深藏于衡钢三代人数十年的技术征途之中。
“我们这一代是站在前辈肩膀上攀登。”左国锋说。从第一代衡钢人在荒山上建起钢厂，到第二代技术骨干攻克中端市场，再到如今第三代研发团队冲击世界级难题——这是一场跨越半个世纪的技术接力。
“许多人以为钢铁行业是‘傻大黑粗’，但高端无缝钢管是实打实的‘高精特新’。”左国锋指出，衡钢多年来聚焦于无缝钢管这一单一品类，放弃了普通建筑钢材等“红海”市场，持续深耕能源用无缝钢管的“蓝海”。
这份专注，使衡钢在工艺积累、人才储备与市场理解方面形成了独特优势。
然而，深海深地用钢的挑战是系统性的。它并非单一指标的突破，而是高强韧、耐腐蚀、耐疲劳、高精度与可焊性等多重性能的协同优化。
“这就好比长征路上的多重关隘。”左国锋形象地比喻，“既要翻越雪山的耐力，又要强渡大江的勇气，还要突破围堵的智慧。任何一道关口过不去，都到不了陕北。”
为此，衡钢联合中石油、中石化、中海油、钢铁研究总院、中国科学院金属研究所、湖南钢铁集团技术研究院、中南大学、湖南科技大学等机构，共同组建了“产学研用”一体化攻关联盟。
项目设计了一条清晰的技术路径：
成分创新是“设计基因”：—利用热力学计算与大数据模型，精准设计合金配方，从源头为钢材注入“天赋基因密码”。
超纯净冶炼是“净化血液”：—通过真空精炼等工艺，将钢中有害元素和夹杂物控制在极致水平，确保材料“底子”纯净。
形性协同调控是“塑造筋骨”：—将轧制与热处理一体化，像高级裁缝一样，在控制钢管几个丝的尺寸精度的同时，雕琢其微米级、纳米级的微观组织。
全流程AI是“注入灵魂”：—构建从成分到服役的全生命周期AI大模型，让生产过程具备自我学习、自我优化的能力。
这套组合拳，标志着衡钢正从依赖经验的“老师傅”，向数据驱动的“科学家”转型。
核心攻坚：
从微观粒子到宏观性能的“硬仗”
攻关的核心，是两场必须打赢的“硬仗”。
第一仗，是“超纯净钢冶炼与高均质连铸”。
“钢材的寿命，从钢水纯净度就决定了。”左国锋指出，项目目标是实现夹杂物尺寸、有害元素、连铸坯横截面元素极差的精准调控。
这要求对冶炼全流程进行“外科手术式”的精细控制。任何微小的波动，都可能导致产品性能的灾难性下降。
第二仗，是“高尺寸精度与高性能的形性协同调控”。
这是行业公认的痛点。“过去，我们常常面临‘按下葫芦浮起瓢’的窘境。”左国锋坦言，“强度上去了，韧性下来了；热处理工艺调好了，尺寸精度又变差了。”
项目创新性地提出，将轧制与热处理视为一个整体，建立温度场—相变—组织—性能的四维耦合模型，实现微观组织的“定向养成”。
通过构建工艺数据模型，项目推进材料研发和生产从“试错法”向“预测法”转变。“基于大数据分析，我们能够更精准地优化生产工艺参数，从而提升产品性能的稳定性。”左国锋介绍了这一技术方向。
思辨未来：
衡钢一役，中国制造迈向高端的“样本”
观察人士指出，衡钢此次“揭榜”，其意义远超一个项目本身。堪称观察中国制造业如何迈向高端的绝佳样本。
首先，它体现了“新型举国体制”在现代产业攻关中的高效性。“揭榜挂帅”机制将国家战略需求、市场真实场景与企业创新主体高效耦合，实现资源集中，目标明确，避免了研发与应用的“两张皮”问题。
其次，它揭示了高端制造的底层逻辑已发生根本变化。“中国制造过去的优势，常在于规模、成本和效率。但冲击高端市场，核心是比拼‘系统能力’。”该观察人士强调。这种系统能力，是基础研究、工艺Know-how、数据智能与跨学科协同的综合体现。衡钢的项目，正是试图构建这样一套从实验室到产业化、从微观机理到宏观性能的完整技术系统。
最后，它预示着中国钢铁工业的价值重塑。钢铁价值曲线的攀升，靠的不是产能扩张，而是知识密度与技术壁垒。衡钢的探索，正是在为整个行业开辟一条从“要素驱动”转向“创新驱动”的新路。
在左国锋看来，项目的终极目标不仅是交出几项达标的产品。“我们要建立的，是一种持续诞生高端材料的能力。”他表示，“当深海和深地不断提出新的需求，我们能快速响应，量身定制。这才是真正的竞争力。”
这根通向地心与深海的钢管，丈量的不仅是物理的极限，更是一个制造大国向制造强国迈进的决心与智慧。
记者手记
钢铁的“觉悟”与“长征精神”
在左国锋的办公室里，他拿起一小块深海管线钢样品。它外表黝黑、冰冷，与寻常钢铁并无二致。但当他开始讲述，这块金属仿佛被赋予了生命。
“它不是‘死’的材料，它是一个系统。”这句话贯穿了整个采访。
在技术文件里，这是“多元极端环境用高品质钢”；在左国锋口中，这是“要知道疼、懂得变的智能材料”。他描述钢材在深海受压时的微观组织变化，像在描述一个生命体的自我调节。
这种认知的转变，或许正是衡钢能够“揭榜”的深层原因。
走访过不少传统制造企业，常见的是对产能与成本的精细核算，而在衡钢这个项目中，记者听到最多的词汇是“协同”“系统”“智能”。当一位工程师认真阐释如何通过数据模型优化钢材性能时，你所感受到的不仅是技术升级，更是一种产业哲学的演变。
中国制造正经历从“体量优势”向“系统能力”的深刻转型。衡钢的探索如同一面镜子——冲击高端制造，不仅是更换设备或增加研发投入，更是整个认知体系的刷新：把材料视为有“觉悟”的生命体，把工厂视为会“学习”的有机组织。
临别时，左国锋站在连轧车间外，指着轰鸣的生产线说：“从我的师父到我的徒弟，三代人在这里接力。我们要做的，是让钢铁不仅足够坚硬，也足够智慧。”
那一刻，冰冷的钢铁仿佛真的拥有了温度。这并非浪漫的想象，而是一个正在发生的产业现实——当最传统的行业开始与最前沿的科技深度融合，当几代人的“长征”汇聚成创新的洪流，制造的本质，正在被重新定义。